PL
EN
DE
DK
Tartak specjalizujący się w drewnie dębowym
Kleniewski Tartak oferuje swoje produkty w Sosnowcu, zgodnie z misją firmy, dostarczania tarcicy premium – tarcicy w jakości jakiej potrzebujesz!
Istniejemy na rynku już od 1987 roku, z tradycją przekazywaną z pokolenia na pokolenie, nieustannie inwestujemy w rozwój technologiczny, by sprostać oczekiwaniom najbardziej wymagających klientów w stolicy. Korzystając z jednej z najnowocześniejszych linii taśmowych w Europie, która pozwala na precyzyjne cięcia z dokładnością do 1mm, jest to jak najbardziej możliwe!
Nasz obszar działania to nie tylko rynek polski, ale również eksportujemy nasze produkty do większości krajów europejskich.
Nasza oferta: tarcica dębowa, deski dębowe
Czym jest tarcica dębowa ?
Tarcica dębowa to zbiorcze pojęcie odnoszące się do wyrobów powstających w wyniku przecierania pni dębu – takich jak deski, listwy czy belki – które zachowują charakterystyczny, naturalny rysunek drewna oraz jego imponującą gęstość i twardość. Drewno dębowe, którego gęstość przekracza 700 kg/m³, odznacza się wyjątkową odpornością na ścieranie, solidną wytrzymałością mechaniczną oraz niską nasiąkliwością. Obecność dużej ilości garbników sprawia, że drewno to w miarę upływu czasu pięknie się starzeje, a dzięki odpowiedniemu procesowi suszenia nie wymaga późniejszego, intensywnego zabezpieczania. Z tych właśnie powodów tarcica dębowa od wieków stanowi niezastąpiony surowiec w rzemiośle artystycznym, meblarstwie oraz szeroko pojętym budownictwie.
Podstawowe rodzaje tarcicy dębowej
Obrzynana i nieobrzynana
Na rynku dostępne są dwa główne rodzaje tego materiału. Tarcica obrzynana charakteryzuje się czterema starannie przyciętymi bokami, co przekłada się na łatwość montażu oraz redukcję ilości odpadu. Natomiast tarcica nieobrzynana zachowuje naturalny oflis – po obróbce pozostają dwa wyraźnie cięte boki i dwa brzegi z fragmentami kory lub jej śladami. Ten typ szczególnie ceniony jest przez stolarzy i projektantów, którym zależy na zachowaniu organicznego wyglądu i surowego charakteru drewna.
Klasy jakości – jak czytać oznaczenia
Tartak Kleniewski posługuje się klarownym systemem klasyfikacji:
- Klasa I – deski najwyższej jakości, bez pęknięć wewnętrznych, z minimalną liczbą sęków szpilkowych i z bielą ograniczoną wyłącznie do krawędzi. To wybór idealny dla prestiżowych frontów i blatów meblowych.
- Klasa II – drewno dopuszczające obecność niewielkiego bielu i drobnych sęków. Doskonale sprawdza się przy produkcji solidnych, ciężkich mebli i schodów.
- Klasa III – materiał zawierający wyraźne sęki oraz czołowe pęknięcia. Rekomendowany jest do zastosowań konstrukcyjnych oraz w projektach rustykalnych, gdzie estetyka niedoskonałości ma szczególne znaczenie.
- CH – tarcica z widocznymi chodnikami owadzimi, często wykorzystywana w aranżacjach w stylu „barn wood”, oddających klimat postarzanego, wiejskiego drewna.
Zastosowania tarcicy dębowej
- Stolarstwo meblowe – materiał wykorzystywany do produkcji stołów, ław, szaf oraz łóżek wykonanych z litego drewna.
- Podłogi i schody – idealny do produkcji trwałych parkietów oraz stopni, które przez dekady zachowują swoją jakość.
- Stolarka otworowa – niezawodny surowiec do tworzenia drzwi i okien o wysokiej odporności na wpływ czynników atmosferycznych.
- Budownictwo inżynieryjne – używany przy budowie mostów, pomostów i struktur brzegowych wymagających wyjątkowej trwałości.
- Beczkarnia – drewno stosowane do produkcji beczek na wino, whisky i piwo, dzięki czemu trunki zyskują charakterystyczne właściwości aromatyczne.
- Tokarstwo i snycerka – idealny materiał do tworzenia mis, ozdobnych kolumn i elementów rzeźbiarskich.
Parametry techniczne i możliwość personalizacji
W podstawowym asortymencie tartaku dostępne są cztery standardowe grubości desek, jednak w przypadku zamówień hurtowych możliwe jest indywidualne dopasowanie parametrów – zarówno długość, jak i grubość mogą zostać określone według preferencji klienta. W przypadku kantówek nie przypisuje się z góry klasy jakości – poziom dopuszczalnego bielu czy obecność sęków ustalany jest w konsultacji z odbiorcą. Cały proces produkcji oparty jest na ścisłej współpracy technologicznej, co pozwala precyzyjnie dopasować produkt do konkretnego zastosowania.i czy sęków decyduje klient, a całość zamówienia powstaje w ścisłej konsultacji technologicznej.
