PL
EN
DE
DK
Tartak specjalizujący się w drewnie dębowym
Kleniewski Tartak to odpowiedź na potrzeby rynku kieleciego – dostarczamy tarcicę premium, bo wiemy, jak ważna jest jakość. Nasza misja jest jasna: zapewnić Ci drewno, które spełni wszystkie wymagania – bez kompromisów.
Na rynku działamy od 1987 roku. To ponad trzy dekady tradycji, doświadczenia i nieustannego rozwoju. Jesteśmy firmą rodzinną, która łączy pokolenia, ale jednocześnie śmiało patrzy w przyszłość. Inwestujemy w najnowsze technologie, by zapewnić perfekcyjne cięcia – nasza linia taśmowa należy do najnowocześniejszych w Europie i umożliwia obróbkę drewna z dokładnością do 1 mm. Taką precyzję doceni każdy profesjonalista.
Nasza działalność nie kończy się na Polsce. Jesteśmy obecni na rynkach europejskich – eksportujemy nasze produkty do większości krajów UE, udowadniając, że polska jakość może być standardem na kontynencie.
Nasza oferta: tarcica dębowa, deski dębowe
Czym jest tarcica dębowa ?
Tarcica dębowa to nazwa obejmująca różnego rodzaju elementy powstające poprzez przetarcie pni dębu – mowa tu o deskach, listwach czy belkach – które zachowują naturalny układ słojów, jak również swoją charakterystyczną gęstość i twardość. Dębina, której gęstość przekracza 700 kg/m³, odznacza się znakomitą odpornością na ścieranie, wysoką wytrzymałością mechaniczną i małą wrażliwością na wilgoć. Obecność dużej ilości garbników powoduje, że drewno to starzeje się z klasą i nabiera szlachetnego wyglądu. Po odpowiednim procesie suszenia nie wymaga ono intensywnych zabiegów konserwujących. Dzięki tym właściwościom tarcica dębowa od setek lat znajduje zastosowanie w rzemiośle artystycznym, stolarstwie meblowym oraz różnorodnych konstrukcjach budowlanych.
Podstawowe rodzaje tarcicy dębowej
Obrzynana i nieobrzynana
Na rynku dostępne są dwa główne rodzaje tarcicy. Tarcica obrzynana to materiał o czterech równych, precyzyjnie obrobionych krawędziach, co znacznie ułatwia jego dalsze wykorzystanie i pozwala ograniczyć straty materiałowe. Z kolei tarcica nieobrzynana zachowuje swój naturalny oflis – po przetarciu pozostają dwa cięte brzegi oraz dwa boki z widoczną korą lub jej śladem. Jest to surowiec często wybierany przez rzemieślników i stolarzy ceniących naturalny, nieprzetworzony charakter materiału.
Klasy jakości – jak czytać oznaczenia
Tartak Kleniewski wprowadził klarowny podział jakościowy tarcicy:
- Klasa I – drewno pozbawione wewnętrznych pęknięć, z jedynie minimalnym udziałem drobnych sęków szpilkowych oraz bielą ograniczoną do krawędzi; idealny wybór dla luksusowych frontów i blatów.
- Klasa II – zawiera niewielki biel i drobne sęki; doskonała propozycja do produkcji solidnych mebli i schodów.
- Klasa III – drewno z widocznymi pęknięciami czołowymi i sękami, polecane do konstrukcji i stylizacji rustykalnych.
- CH – materiał z naturalnymi śladami działalności owadów (chodnikami), chętnie stosowany w projektach stylizowanych na „barn wood”.
Zastosowania tarcicy dębowej
- Stolarstwo meblowe – wykorzystywana do produkcji mebli z litego drewna, takich jak stoły, ławy, szafy czy łóżka.
- Podłogi i schody – idealna do tworzenia parkietów oraz stopni, które zachowują trwałość przez dziesięciolecia intensywnego użytkowania.
- Stolarka otworowa – materiał ceniony przy produkcji drzwi i okien, odporny na działanie czynników zewnętrznych.
- Budownictwo inżynieryjne – doskonała do zastosowań takich jak mosty, pomosty czy zabezpieczenia brzegowe.
- Beczkarnia – niezastąpiona przy produkcji beczek do przechowywania wina, whisky czy piwa, gdzie dąb przekazuje napojom unikalne właściwości aromatyczne.
- Tokarstwo i snycerka – surowiec dla twórców mis, rzeźbionych kolumn oraz dekoracyjnych form artystycznych.
Parametry techniczne i możliwość personalizacji
Standardowa oferta tartaku obejmuje cztery grubości desek. Przy większych zamówieniach istnieje jednak możliwość indywidualnego dopasowania parametrów – zarówno długości, jak i grubości materiału – zgodnie ze specyfikacją klienta. W przypadku kantówek nie obowiązują z góry narzucone klasy jakości – zawartość bieli czy ilość sęków jest ustalana indywidualnie. Cały proces produkcji przebiega w ścisłej współpracy technologicznej, co pozwala precyzyjnie dostosować produkt do konkretnego projektu i jego wymagań.e zamówienie – zarówno długość, jak i grubość mogą być dostosowane. Kantówki nie mają odgórnie narzuconej klasy; o akceptowalnej zawartości bieli czy sęków decyduje klient, a całość zamówienia powstaje w ścisłej konsultacji technologicznej.
