DK
PL
EN
DEHistorie
Kleniewski Savværk er en virksomhed, hvor tradition møder modernitet. Det er en virksomhed, hvor mange års erfaring suppleres med interessante og tidssvarende løsninger. Dette skyldes to generationer: far og søn, Waldemar og Waldemar Junior Kleniewski. Ved at mødes hver dag på arbejdet skaber de en stærk søjle for hele virksomheden, som har været i drift siden 1987 og konstant udvikler sig. I dag er Kleniewski Savværk en magtfuld virksomhed, udstyret med en moderne maskinpark til træbearbejdning, hvor mennesker med passion fortsat er i centrum. Den transformation, savværket har gennemgået gennem årtier, betyder, at dets nuværende udseende adskiller sig markant fra den begyndende virksomhed fra 80’erne. Vi inviterer dig til at stifte bekendtskab med de banebrydende datoer i savværkets historie.
Waldemar Kleniewski traf beslutning om at købe jord i landsbyen Bondyż. På grunden stod to bygninger, og i en af dem befandt der sig en førkrigs lodret sav, som dengang udgjorde savværkets hjerte. Umiddelbart efter investeringens køb blev firmaet Zakład Tartaczny Kleniewski Waldemar etableret.
Den økonomiske krise medførte, at savværket skiftede fra at være en servicevirksomhed til en produktionsvirksomhed. Virksomheden startede sin egen produktion af vådt nåletræ.
En uheldig begivenhed, en brand hvor savværkshallen brændte ned, bidrog til virksomhedens videre udvikling. På det gamle steds plads blev en ny bygning opført sammen med en ny produktionslinje udstyret med to FTA 60 save.
Efterspørgslen efter tørt nåletræ steg. Bygningen af et tørreanlæg viste sig at være en stor succes. Tilbuddet blev udvidet med tømmer til snedkerarbejde og muligheden for at tørre tagspær.
Savværket udviklede sig konstant inden for nåletræ. En ny produktionshal blev opført, hvor der blev produceret høvlet og limet træ.
Opførelsen af et kedelrum, der huser en BINDER-kedel på 3 MW, blev påbegyndt. Derudover blev der bygget et sliberum samt endnu en hal til en helt ny produktion.
Tilbuddet fra savværket blev udvidet med løvtræ. Produktionen af egefrise, -mosaik og -skåret træ til eksport til Spanien blev påbegyndt. I dette år startede også opførelsen af et kompleks med 10 tørreanlæg, hver med en kapacitet på 100 m3.
Efter tørreanlægget blev bygget, startede produktionen af tømmer til møbelsnedkeri. Dengang var salget af tømmer til møbelsnedkeri 200-300 m3 om måneden.
For at modernisere produktionslinjen traf Waldemar Kleniewski beslutning om at købe et komplet savværkskompleks fra Frankrig, som blev transporteret og monteret i Bondyż. Det næste skridt var købet af en BALJER ZEMBROD kran til loghåndtering, hvilket markant forbedrede produktionsprocessen.
Den stigende produktion af egetømmer til møbelsnedkeri krævede opførelse af en stor, opvarmet lagerhal, så der blev bygget et sorteringsanlæg på 1400 m².
Virksomheden får ny energi, da ejerens søn, Waldemar Junior Kleniewski, træder ind i firmaet, og savværket sætter en klar kurs mod mekanisering og automatisering af produktionen. Et stærkt fokus var at øge forarbejdningen af egetræ fra 8 tusind m³ til 12 tusind m³ årligt, hvilket muliggjorde indtræden på udenlandske markeder. En ny produkt – egelægten – blev introduceret i sortimentet.
På jagt efter de bedste metoder til produktion af tømmer begynder Waldemar Junior at undersøge tilgængelige løsninger på det europæiske marked. Beslutningen om at købe en BONGIOANNI vogn af mærket PRIMULTINNI træffes. Herefter følger et projekt for linjen og ombygning af den eksisterende hal.
En af de mest moderne produktionslinjer i Europa er blevet idriftsat, hvilket muliggør opnåelse af enhver form for skæring med utrolig millimeterpræcision. Den moderne båndlinje er udstyret med en vogn af det italienske mærke BONGIOANNI.
Tørreanlæggene er blevet moderniseret takket være en proprietær løsning fra det svenske firma ALENT DYNAMIC, som har optimeret tørring med hensyn til varighed og den nødvendige energimængde.
Infrastruktur af savværket
Produktionslinje T2
En af de mest moderne produktionslinjer i Europa, der muliggør enhver form for skæring. Den er udstyret med en vogn af det italienske mærke Bongioanni, hvis fremføringshastighed er helt op til 160 m/min.
Produktionslinje T3
Horisontal båndsav af mærket Boegli bruges til at save usædvanlige stammer. På denne station er det muligt at save en blok med en diameter på 120 cm og en længde på op til 12 m.
Vakuumløfter
Modtagestationen på T2 er blevet udstyret med en Balz vakuumløfter med en løftekapacitet på op til 250 kg. Manipulatoren styres trådløst via en fjernbetjening.
Sorteringshal S1
Sorteringshallen er en opvarmet lagerhal på 1400 m². Her sorteres tømmeret efter kvalitet, og kundebestillinger samles.
Sliberum O1
Stor træproduktion kræver hyppig udskiftning af save. På savværkets område findes en separat facilitet, hvor savene slibes.
Værksted W1
En højt udviklet maskinpark og løbende modernisering af savværket kræver teknisk support. Det mekaniske værksted udfører løbende udvidelsesprojekter og fører tilsyn med den nuværende servicering af maskinerne.
Kontor B1
Kontorbygningen er en uadskillelig del af enhver virksomhed. Her finder man bl.a. kundeservice og et konferencelokale, hvor vores interessenter kan håndtere sager vedrørende køb af produkter.
Manipulationsstation Z1
Savværket er udstyret med en kran til håndtering af egestammer. Bajler Zembrod er en førende kranproducent inden for træindustrien.
Afbarkningsmaskine
Stationen til afbarkning af egetræsmateriale er udstyret med en afbarkningsmaskine med en fræsehoved fra mærket Hava.
Tørreanlægskompleks
Den samlede kapacitet for kammer-tørreanlæggene hos Kleniewski Savværk er over 1200 m³. Tørreanlæggene er udstyret med det svenske Alent Dynamic-system, som har optimeret tørringsprocessen med hensyn til varighed og energiforbrug.
Kedel
Savværkets hjerte er en Binder biomassekedel med en effekt på 3 MW. Kedlen er egnet til forbrænding af både tørt og vådt brændsel.
Traktor
En vigtig del af produktionskæden er John Deere 6150M traktoren. Køretøjet bruges til at transportere rå egetræsstokke fra manipulationsstationen til savstationen.
Gravemaskine
JCB-gravemaskinen er uundværlig ved læsning af løse materialer. Den bruges også til at transportere enkelte træstammer af uspecifikke dimensioner.
Transportkøretøjer
Savværket er udstyret med egen transportflåde, som består af 2 Scania lastbiler med lad. Hvert køretøj har en lastkapacitet på 24 tons.
ØKOLOGI
Råtræet, vi bruger til produktion af vores tømmer, kommer primært fra statsskove, der er FSC-certificerede (Forest Stewardship Council). Denne organisation arbejder for at fremme bæredygtig skovforvaltning. FSC-certifikatet er i øjeblikket det mest pålidelige og anbefales af globale miljøorganisationer som WWF og Greenpeace.
I vores tilbud finder du produkter fremstillet af certificeret materiale. Ved at opnå FSC® (FSC® C005140) og PEFC-COC-279 certifikaterne er vi blevet en virksomhed, der støtter miljøvenlige initiativer med fokus på bæredygtig arealanvendelse og en positiv indvirkning på naturmiljøet.
Af hensyn til miljøet er savværket udstyret med en moderne, økologisk biomasseovn, der direkte bidrager til at reducere udledningen af CO2 og andre skadelige stoffer. Ovnen forbrænder rester fra træforarbejdningen, herunder træflis og bark. Takket være dette er savværket selvforsynende med hensyn til opvarmning af tørreanlæg og andre bygninger.
I tråd med “zero affald” ideen bliver enhver træstamme, der ankommer til vores anlæg, fuldt udnyttet. Det biprodukt, der uundgåeligt opstår under produktionen af tømmer, bliver også fuldt ud genanvendt. En del af materialet, f.eks. bark, bruges som brændsel i vores biomasseovn. Andre løse produkter som f.eks. savsmuld er primært beregnet til videresalg.
